半自動貼標機需要人工來放置標簽，需要人工來完成，價格低廉，操作簡單，不易損壞，適合小作坊生產。下面，小編為大家介紹一下半自動貼標機維修小竅門：
一、調整進出瓶星輪：
1、在調整進、出瓶星輪和進瓶螺旋桿時，應根據貼標機的壓瓶頭來調整。先調動進瓶星輪，當壓瓶剛好壓在瓶子上的時候，將進瓶星輪轉動，使瓶子位于星輪的凹槽中央。
2、進瓶螺旋桿的轉動：以進瓶星輪為準，當瓶子位于瓶星輪的凹槽正中央時，轉動螺桿，使螺旋桿進瓶側緊貼瓶口，而不會產生位移
3、調整出瓶星輪：當壓瓶頭抬起時，轉動星輪，使瓶子位于星輪的凹槽中央。
二、調整標簽盒：
1、標盒核心線，標牌中心軸與標簽紙相切，標牌中心軸三點成一條直線，調整標牌與標簽紙相切（0距離），再移動標簽紙1-2 mm
2、標紙與標盒之間的距離應為0.8-1mm，如果間隙過大，標紙在標盒中會發生偏移，出現斜標
3、標盒抓鉤位置調整：上、下、左、右抓標鉤在同一垂直平面上，并均勻地受力于標紙，則能順利抓標；
4、標簽送紙滾輪的調整：標簽壓板可以壓到標簽盒的前端并裝有標簽時，標簽鉤指附近的標簽不得被壓碎。
三、調整壓刷裝置
1、標記的核心是正標簽，兩側對稱；
2、標刷與容器表面垂直；
3、壓刷橫掃器皿堆疊間隙為：單個壓刷10~15 mm，結合壓刷5~10 mm；
4、清潔刷與海綿之間的距離為1-2毫米。
5、當無瓶時，壓瓶頭應比有瓶時低20毫米。
四、標站調整：
1、調整刮膠板和膠輥：刮膠板和膠輥之間不能有間隙，如有間隙可通過調整偏心螺栓調整刮板；
2、膠輥與標板的調整：標板和膠輥之間僅有接觸而無壓力。空隙過大，標板上膠過多，造成脫膠。間隙太小，接觸太緊，會擠出膠水，標板半邊無膠。實踐證明，標板與膠輥的間隙在0.1~0.2 mm之間是好的.通過調整膠輥下部的軸承座，根據需要
